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  • 隔离驱动器和非隔离驱动器有什么区别?

    非隔离是指输出端子和输入端子直接电连接。非隔离电路中缺少变压器隔离意味着由于负载切换瞬变或初级侧干扰,LED更容易受到来自交流电源的浪涌的损害。隔离驱动器:1、Flyback转换器拓扑结构2、更昂贵3.高效率88%非隔离驱动器:1、Buck或降压-升压拓扑结构2、更高效3.绝缘导致散热更少。

    非隔离是指输出端子和输入端子直接电连接。非隔离电路中缺少变压器隔离意味着由于负载切换瞬变或初级侧干扰,LED更容易受到来自交流电源的浪涌的损害。

    隔离驱动器:1、Flyback转换器拓扑结构 2、更昂贵3.高效率88%。

    非隔离驱动器:1、Buck或降压 - 升压拓扑结构 2、更高效3.绝缘导致散热更少。


  • 0-10V调光控制原理及与1-10V的区别?

    0-10V控制方式∶

    0-10V调光,通过0-10V调光器或0-10V调光控制系统模拟出一个0V到10V区间的直流电压信号给到0-10V调光驱动来实现调光控制,0-10V调光驱动通过识别提供的0-10V电压信号大小来调整0-10V调光驱动输出的大小,如当提供信号为0V时关断输出,提供10V时最大输出

    0-10V和1-10V调光区别∶

    启亮和关断电压不同,0-10V在0.3V时启亮,1-10V在0.7~0.8V启亮,不会将灯具调到关闭


  • 常见工作电压范围,主要标称的为下面五个范围:如100-277Vac/120-277Vac 100-240Vac,220-240Vac,277-480Vac

    因为安规测试机构会根据给定的工作电压范围,加严±10%来测试。所以实际上面四个范围在对应的90-305Vac, 108-305Vac,90-264Vac,180-305Vac, 249-528Vac,

    我司对电源可靠性测试都会根据这个上面范围去进行验证测试,以确保在该工作电压范围正常工作。


  • 什么是PF?什么是PFC?为什么要高PF?

    PF是Power Factor的缩写,指的是功率因数,是有功功率与视在功率的比值;PFC是Power Factor Corrector的缩写,指的是功率因数校正;高功率因数可以:

    (1)减小电流谐波;

    (2)增加电力系统容量;

    (3)减小线损,节约电能。

    低功率因数即代表低的电力效能,越低的功率因数值代表越高比例的电力在配送网络中耗损,若低的功率因数没有被校正,电力公司除了有功功率外,还要提供更大的无功功率,这导致需要更大的发电机、变压器、输电线等,以补偿损耗。有PFC功能的电源可以改善自身能源使用率,减小损耗,也可降低谐波对电网的污染。


  • LED为什么需要高品质驱动电源?

    LED由于不含有毒物质、环保、寿命长、光电效率高等众多优点,LED芯片设计生产和制造工艺已相当成熟,整个LED照明系统的损坏主要是LED驱动器的损坏;低品质LED驱动电源由于保护不完善,恒流精度低和电流波动大,直接造成LED芯片的损坏。因此LED驱动电源是LED灯具的关键所在,它就好比一个人的心脏,要制造高品质的、用于照明的LED灯具必须选用高品质的LED电源驱动器,才能够符合LED照明系统的恶劣工作环境和高昂维修成本的要求。

  • 如何保证LED驱动器的品质和可靠性?

    (1)规范的专业设计流程控制

    技术预研、可行性评估、初步设计、详细设计、工程样机、小批试产。

    (2)合理的元器件设计裕量

    (3)高品质元件的选择

    电解电容, IC,功率半导体、磁性元件等。

    (4)严格的品质验证和测试程序

    应力分析、EVT、SVT、DVT等测试和MTBF的计算与实验验证。


  • 如何判断电源是否能应用于制作无频闪灯具?

    看电源输出纹波电流大小,纹波电流小于10%时,制作灯具可以实现无频闪,如果大于10%-20%实现低频闪灯具,超过20-100%时,该使用该电源的灯具只能制作有频闪的灯具

  • LED驱动电源为什么需要灌胶?

    LED驱动电源灌胶有利于导热和防水:

    (1)通过灌胶,能将元件热量导出,并通过外壳散出,使内部温度均匀,降低整体温度。

    (2)通过灌胶将电源内部填充满,并通过与外壳等结构件的配合,减少水分子的渗入,提高防水性能,从而提高LED驱动电源的户外适应性.


  • 两个电源型号是否可以并联或串联?

    答:不可以。并联或串联时,电源可能会工作不正常。

  • 什么是EVT? 什么是SVT? 什么是DVT?

    (1) EVT–Electrical Verification Test,电气验证测试,主要包括在设计初期对输入输出电压、电流、功率、效率、功率因数,开机时间、上升时间、源调整率、负载调整率、输出纹波与噪声、过冲、过压过流过载过温及短路保护等进行初步测试。

    (2)SVT - Specification Verification Test,规格验证测试,主要包括在不同环境温度下输入输出电压、电流、功率、效率、功率因数,开机时间、上升时间、源调整率、负载调整率、输出纹波与噪声、过冲、过压过流过载过温及短路保护、振动等进行测试确认。

    (3) DVT - Design Verification Test,设计验证测试,主要包括批量产品在不同环境温度下输入输出电压、电流、功率、效率、功率因数,开机时间、上升时间、源调整率、负载调整率、输出纹波与噪声、过冲、过压过流过载过温及短路保护等进行对设计的确认。